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纳米碳酸钙提升再生ABS性能
文章出处:网责任编辑:作者:admin人气:61  发表时间:2018-04-04 17:26:43
ABS塑料是一类通用的工程塑料,广泛应用于电器电子产品部件、汽车零部件等。相应地在这些制品报废后,存在大量废弃的ABS塑料,因ABS塑料是一种热塑性塑料,因此具有可回收性。但再生ABS由于在制品的服役期间发生老化,橡胶相丁二烯部分在光和热的环境下被氧化,材料的冲击性能大幅下降。因此再生ABS的直接回收利用被限制在较小的范围。



再生ABS回收过程中粉碎、挤出造粒、注塑成型等工艺过程还会进一步加速其老化,因此回收的ABS的力学性能下降幅度较大,更是限制了应用。
近几年来,使用纳米CaCO3粒子改性聚合物成为研究热点。经研究发现在ABS基体中添加纳米CaCO3复合微粒,一定范围内可提高再生ABS塑料的冲击强度 。
纳米碳酸钙(CaCO3)又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性,提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用,提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量,热变形温度和尺寸稳定性,同时还赋予塑料滞热性。
加入纳米CaCO3后,再生ABS的冲击强度和拉伸强度先升后降.表明纳米CaCO3对再生ABS有明显的增韧、增强效果。而进一步增加纳米CaCO3的用量时,由于纳米CaCO3粒子比表面积大,易发生团聚,团聚粒子在复合材料中成为应力集中点,使复合材料的强度和韧性随之降低。综合考虑,纳米CaCO3的用量为再生ABS的2%为宜。




经偶联剂处理的纳米CaCO3更有效果
经偶联剂处理的纳米CaCO3对再生ABS的力学性能有一定的提高,偶联剂加入量为CaCO3质量的5%时表面处理效果最好.这是由于偶联剂的加入使CaCO3表面由亲水性变为亲油性,粒子积聚倾向减小,改善与ABS树脂浸润、亲和,在再生ABS中的分散更均匀,两者更好的互容。
而当偶联剂用量超过5%后,材料的性能又下降.这说明偶联剂用量有一最佳值,过量的偶联剂降低CaCO3与再生ABS的界面作用,从而降低复合材料的强度。
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